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钢结�建筑防腐措施�,常用的有涂层法、耐候钢热喷涂铝复合涂层、阴极保护法和热浸锌.
1.涂层�
涂装方法施工先是除锈.高质量的涂层取决于除锈程�.因此,要求高的涂层通常经过喷砂和喷丸处理以去除锈迹,暴露金属的光泽并去除所有锈迹和油渍.现场涂覆的涂层可以手动除�.涂层的选择应考虑周围环境.不同的涂层对不同的腐蚀条件有不同的抵抗�.涂层通常分为底漆(�)和面�(�).底漆包含更多的粉末和更少的基�.漆膜粗糙,对钢结构附着力强,对面漆附着力好.面漆含有大量基材和光泽膜,可保护底漆免受大气腐蚀和耐�.不同涂层之间存在兼容性问�.选择前后不同的涂料时,应注意它们的相容�.涂层应在适当的温�(5~38�)和湿�(相对湿度不超�85%)下涂�.涂料的施工环境应少灰�,构件表面不应有冷�.涂装�4小时之内不得淋雨.涂层一般做4~5�.干漆膜总厚度室外工程为150μm,室内工程�125μm,允许偏差�25μm.干漆膜的总厚度可在海上或海上或腐蚀性强的大气中增厚�200-220μm.
2.耐候钢
比普通钢结构具有更好耐腐蚀性的钢被称为耐候钢,它通常含有磷、铜、镍、铬、钛等金�,在金属表面形成保护层以提高耐腐蚀�.低温冲击韧性也优于普通钢结构.
3.热喷涂铝(�)复合涂层
这是一种与热浸锌具有相同防腐效果的长期防腐方法.具体的方法是喷砂并去除钢构件表面的锈�,以暴露金属光泽并粗糙化表�.然后,连续送出的铝(�)线被乙炔-氧气火焰熔化,并被压缩空气吹到钢构件的表面,形成蜂窝状铝(�)喷涂�(厚度约为80μm�100μm).再用环氧树脂或氯丁橡胶涂料填充毛细管�,形成复合涂层.
4.阴极保护�
在钢结构表面附着更多的活性金属来代替钢的腐蚀.通常用于水下或地下结�.
5.热浸�
热浸锌是�600℃左右的高温�,将除锈后的钢构件浸入熔融锌中,在钢构件表面附着一层锌�.5毫米以下薄板的锌层厚度不应小�65μm,厚板不应小于86μm.从而达到防腐的目的.该方法具有耐久性好、生产工业化程度高、质量稳定等优点.因此,它广泛应用于受大气腐蚀严重且难以维护的室外钢结�.
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